ZC-381自保護耐磨堆焊藥芯焊絲 GB10045-88標準
推薦使用
適用于硬面堆焊修復或作為硬面堆焊的過渡層；用于錳鋼及其它異種金屬的焊接。
材料等級   過渡（底層）層焊絲
符合標準   GB10045-88標準
材料標識   奧氏體鐵基合金
碳含量（%） 0.1
鉻含量（%） 18.0
其它金屬   Mn、Ni等
焊材硬度值  200-300HB
焊材特性 
1具有耐腐蝕耐氣蝕性能的焊接金屬合金
2用于堆焊高沖擊力或旋轉載荷的工件
規格      Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm
包裝       卷裝50kg/卷；桶裝250kg/桶       　
焊接指示   不用加惰性氣體；交直流兩用；電弧要盡可能短

ZC-361自保護耐磨堆焊藥芯焊絲GB10045-88
一般抗磨損性能的硬面材料
推薦使用:
適用于對需承受高度磨損和中等沖擊的部件作硬面處理，例如焊補和修復電廠磨煤輥/盤瓦、水泥廠立磨磨輥/盤、礦山粉碎機輥、破碎機錘，也適用于制造耐磨復合鋼板、復合輥堆焊等。
特點:與焊件結合性良好，焊后在快速凝固下所產生的橫向裂紋能快速釋放出焊接后所產生的內應力，降低剝落性。基體所含的大量碳化鉻具有良好的耐磨性，是修復磨煤輥的打底層材料。焊絲中含有大量的碳化鉻、還原劑、穩弧劑及保護氣體發生劑等，具有優良的焊接性 。
材料等級   一般抗磨損性能
符合標準   GB10045-88標準
材料標識   高碳、高鉻鐵基硬質合金
碳含量（%） 5.0
鉻含量（%） 28.0
其它金屬   Mn、Si等
焊材硬度值  約56-61HRC
焊材特性:
1具有一般抗磨損
2抗沖擊能力較好
3工件表面經堆焊后，韌性、塑性較好，且具有一般抗磨損性能
4既可用于過渡層材料，也可用于耐磨層材料
5應用溫度范圍不超過350℃
規格: Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm
包裝: 卷裝50kg/卷；桶裝250kg/桶        　
焊接指示:  不用加惰性氣體；交直流兩用；電弧要盡可能短

ZC-311自保護耐磨堆焊藥芯焊絲
高抗磨損性能的硬面材料
推薦使用:
適用于對承受高度磨損和中等沖擊的部件作硬面處理，例如焊補和修復電廠磨煤輥/盤瓦、水泥廠立磨磨輥/盤、礦山粉碎機輥、破碎機錘，制造耐磨復合鋼板，復合輥堆焊等。
特點: 焊后細化的復合碳化物均勻分布在強化的基體內，高應力，磨耗性特佳，是修復磨輥表面耐磨層的專用材料，所修復磨煤輥之壽命平均在12000小時以上。
材料等級   高抗磨損性能
符合標準   GB10045-88標準
材料標識   高鉻、碳鐵基硬質合金
碳含量（%） 5.0
鉻含量（%） 24.0
其它金屬   Mn、Mo等
焊材硬度值  約58-62 HRC

D822鈷基堆焊焊絲
說明：堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊絲，堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊層硬度HRC≥40規格φmm 2.5 3.0

ZC-316自保護耐磨堆焊藥芯焊絲
高抗磨損性能的硬面材料
推薦使用:
適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理，例如焊補和修復電廠磨煤輥/盤瓦、水泥廠立磨磨輥/盤瓦、礦（鋼）渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘，制造耐磨復合鋼板，復合輥堆焊。
材料等級   高抗磨損性能
符合標準   GB10045-88標準
材料標識   高鉻、碳鐵基硬質合金
碳含量（%） 5.2
鉻含量（%） 21.0
其它金屬   Mo、Mn等
焊材硬度值  約59-63HRC
焊材特性 
1焊后細化的復合碳化物均勻的分布在強化的基體內
2具有高抗磨性，產生奧氏體，堆焊材料中含初始碳化物
3當施于磨損應力時，材料顯示極其耐磨
4材料易于磨拋光，但不適合于用火焰切割，并且不能機械加工，會有裂縫形成
5應用溫度范圍不超過650℃
規格      Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm
包裝      卷裝50kg/卷；桶裝250kg/桶        　
焊接指示  不用加惰性氣體；交直流兩用；電弧要盡可能短