快餐盒飯真空冷卻機跟我們大家的生活其實是息息相關(guān)的。關(guān)乎到我們的味覺和身體健康。大家都知曉，熟食制品生產(chǎn)出來后需要冷卻儲存，這個時候就需要用到真空預(yù)冷機。剛剛生產(chǎn)的熟食制品，經(jīng)過低溫冷處理以后，可以更加新鮮的保留。真空預(yù)冷機，可以減少細(xì)菌生長，從而讓食物放緩腐敗的速度。真空冷卻機是一款科技化、現(xiàn)代化的產(chǎn)品，解決了食物冷卻的又一難題。
快餐盒飯真空冷卻機對滅菌系統(tǒng)的應(yīng)用：滅菌工藝是一項集多個交叉學(xué)科于一體的綜合性技術(shù)，開發(fā)和應(yīng)用滅菌工藝依賴于對多個交叉學(xué)科知識的熟練掌握和運用，它不僅需要微生物學(xué)知識來了解和掌握被滅菌物品在滅菌前的污染水平以及污染菌對滅菌工藝的耐受性，還需要物理學(xué)和化學(xué)方面的專業(yè)知識來理解滅菌介質(zhì)的性質(zhì)、殺菌原理以及對被滅菌物品破壞性的影響程度等。快餐盒飯真空冷卻機成功地開發(fā)滅菌程序至少需要滿足三個基本要求：一是所有被滅菌物品均達(dá)到一定的無菌保證水平，二是經(jīng)滅菌后被滅菌物品的各項質(zhì)量指標(biāo)和穩(wěn)定性均符合規(guī)定要求，三是滅菌程序的運行要滿足操作人員安全、節(jié)能和環(huán)境保護等方面的要求。熟食真空冷卻機引入國際醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計理念，安全控菌，采用管路滅菌系統(tǒng)以及整機清洗工藝，符合歐盟食品安全標(biāo)準(zhǔn)，徹底杜絕二次污染。
觸摸屏的應(yīng)用：真空冷卻機監(jiān)控系統(tǒng)的硬件配置主要由檢測單元、變送單元、調(diào)節(jié)主控單元和人機界面構(gòu)成。檢測單元由各傳感器系統(tǒng)構(gòu)成，變送單元和調(diào)節(jié)主控單元采用進口電器元件組成。
快餐盒飯真空冷卻機依據(jù)主要優(yōu)勢如下：
1.快餐盒飯真空冷卻機冷卻速度快：10-15分鐘即可達(dá)到所需的冷藏溫度。
2.快餐盒飯真空快速冷卻機大型冷卻均勻：產(chǎn)品表面自由水汽化帶走自身熱量達(dá)到冷卻目的，實現(xiàn)從內(nèi)到外均勻降溫。
3.干凈衛(wèi)生：真空壞境下，可抑制細(xì)菌繁殖，防止交叉污染。
4.快餐盒飯真空冷卻機不受包裝限制：只要包裝有氣孔，即可均勻冷卻物品。
5.保鮮度高：可保有食物原有色、香、味，延長貨架期。
6.自動化程度高：可通過壓力傳感器控制制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)壓力，方便調(diào)節(jié)商業(yè)冷卻機的真空度，并且可遠(yuǎn)程操控，便于監(jiān)控設(shè)備運行和快速解決設(shè)備故障。

7.節(jié)能：根據(jù)不同冷卻物的特性，設(shè)定真空度，有效節(jié)約能源。

項目			單位	型號
				ZKL-150
設(shè)備本體	標(biāo)準(zhǔn)處理量		kg/批	150
	冷卻終溫為25℃每批次用時		min	8-14
	冷卻終溫為15℃每批次用時		min	10-18
	冷卻終溫為10℃每批次用時		min	16-29
	工作尺寸（深×寬×高）		mm	938×755×1692
	外形尺寸（深×寬×高）		mm	1240×3038×2266
	開門型式		—	懸掛式推拉門
	電源		—	三相五線制 AC380V 50Hz
	設(shè)備功率（50Hz）		kW	2.75
	門開關(guān)方式		—	單開門
	設(shè)備凈重		kg	1500
	底座面積		mm x mm	980 x 890
清洗方式	設(shè)備內(nèi)表面		—	直接水洗
	設(shè)備外表面		—	直接水洗
接口尺寸	設(shè)備本體	真空泵進水口	—	DN20內(nèi)絲
		真空泵排水口	—	φ32卡箍接頭/φ32皮管接頭
		冷卻水進口	—	DN50突面法蘭
		冷卻水出口	—	DN50突面法蘭
		蒸汽進口	—	DN20內(nèi)絲
外圍供給	冷卻水水溫		℃	5-40根據(jù)物料冷卻溫度不同
	冷卻水流量		m3/h	≥20
	真空泵工作液供給量		m3/h	0.1-0.3
	蒸汽壓力		Mpa	0.2-0.3
	蒸汽供給量		kg/h	60-120
外圍設(shè)備 （選配）	智能冷水機組		—	ZL-25